点晴模切ERP已在模切业内深耕积累了20余年的模切行业管理研发和实施经验，帮助模切企业快速建立一套规范高效的业财一体化管理平台，实现对生产、物料、仓库、采购、销售等全流程管理的精确管控，帮助企业解决生产管理难题，实现降本增效，提升市场竞争力。

销售管理：客户管理 / 报价BOM管理，销售下单 / 销售退货管理， 送货单管理 / 销售订单跟踪；

采购管理：申购单 / 询价单 / 采购单，物料缺货报告 / 采购单跟踪，采购发票管理 / 采购分析报告；

生产管理：物料需求计划 / 排产管理 / 设备管理，委外加工 / 生产指令单 / 看板管理，物料拆组装管理 / 生产进度汇报；

仓库管理：生产入库 / 采购入库 / 其它入库，生产领料 / 销售出库 / 其它出库，物料盘点 / 物料调拨 / 智能预警；

品质管理： QC / IQC / IPQC / ISO文档，生产入库品检 / 采购入库品检，质检方案 / 客诉管理 / 保质期；

工程管理：物料BOM清单 / 自动编码，作业指导书 / 样品管理 / 工艺文档，工艺流程 / 工装工序；

财务管理：存货核算 / 应收应付管理，销售收入 / 采购支出 / 物流运费，客户资金账户 / 发票管理。

一码多单位：支持kg/卷/m/㎡/片等多单位自动转换，完美匹配采购、入库、生产、报价、结算全流程差异化需求。

智能BOM：根据BOM清单系统智能识别可替用物料，合理安排生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况直接形成申购单。

智能算料备料：一分钟即可完成数百张工单的自动统筹算料，通过多种用料规则设置，实现了仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划、多订单合单共用料、呆滞物料优先使用，可有效帮助PMC排产/备料/申购，极大降低呆滞料的产生。

智能分切：实现了分切料自动继承原始母料的基础属性，通过智能BOM的应用，实现 生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料，有效降低呆滞料的产生。

订单全流程监控：移动扫码追溯覆盖从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程。

成本核算：精确计算每张订单的物料、人工、能耗、设备损耗等成本，让企业清楚掌握真实利润。

零代码开发平台：点晴零代码开发平台可以自行设计新增简单功能模块，点晴模切ERP通过结合零代码开发平台，企业可以通过点晴零代码开发平台根据自身的需求设计各种各样的模板，比如出货报告，品检报告、客户投诉、标签样式、报表等都可自行在零代码开发设计使用。

看板管理：利用看板来对生产阶段的各个程序进行可视化管理，动态显示当前车间的计划任务列表，指导车间人员进行生产,让生产的各道程序处理可控状态，并且可以让相关人员能在第一时间发现异常并解决问题。

点晴模切ERP管理系统（http://moqie.clicksun.cn）是模切企业实现精细化管理和数字化转型核心工具，通过整合生产，库存，采购等核心业务流程，实现数据共享与业务协同。