五金行业是离散为主、 流程为辅的制造业， 生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。
五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、 工具 类、卫浴五金、厨房五金等。
行业特点
■生产方式多样 多数为多品种、小批量生产方式，包括 订单 设计、订单生产、订单加工和按市场预测的 库存 生产。
■计量单位众多 在仓库 管理 上，存在多计量单位管理。
■制造工艺复杂 加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
■加工零件繁多 需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。
■质量管理困难 五金制造业 企业 由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的 技术 水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造 系统 等。
■在制管理复杂 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线复杂。
■委外加工频繁 产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工。
■生产计划复杂 产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定。
■成本核算困难 五金加工行业生产过程及工艺复杂，不利于成本计算；电镀、喷涂材料的用量分摊不易，工时统计困难。成本计算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废率的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算。
EDC生产管理软件 五金行业解决方案
针对五金行业的生产管理特点和需求，我们制定了以生产制造管理为核心，以用户需求为导向的企业信息化解决方案，及时掌握外协厂家的动态，合理控制库存，优化排产排程，严格控制交货期、全面掌握企业资金流向。以帮助我国传统五金制造企业从引进原材料、生产产品、产品出厂等过程实现无库存、无积压，大大提高企业资金、设备、设施的资源利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步的控制，从而保证企业管理“增值”的实现。
EDC生产管理软件 五金行业方案特色
1. 制定科学及时的生产计划，指导生产经营与决策。在五金制造企业，由于客户需求的变化会经常发生订单变更、紧急插单等情况，EDC生产管理软件中的主生产计划和物料需求计划模块会帮助企业及时准确地制定主生产计划和物料需求计划。并根据市场的变化实现计划的重排。最大程度地满足五金制造企业及时准确制定生产计划的实际需求。
2. 实现企业管理信息的集成与共享。利用EDC生产管理软件可成功实现计划、采购、生产、财务各业务环节的有效集成，充分实现五金制造企业的信息共享，才能有效地避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩或短缺等现象的发生；使管理信息化效益得以充分发挥，从而真正地实现提升企业竞争力的目标。
3. 针对五金制造企业委外加工业务日益增长的实际，能够实现针对委外业务从厂商选择、业务询价、进度控制到成本管理的全程管理。
4. 建立企业完善的成本管理与成本控制机制。利用EDC生产管理软件中的成本核算模块可以成功实现产品的成本预测、成本实时核算和成本分析等功能为企业提供及时准确的成本管理信息。为企业加强成本管理和降低成本提供可靠的管理信息和依据。

该文章在 2012/4/25 15:15:22 编辑过