真的会做物料控制吗?
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:真的会做物料控制吗? 经常可以看到一段话:“生产计划和物料控制”。但是,大部分人其实并不清楚物料控制到底有哪些任务。 物料控制,分为两个部分:物料计划、物料控制。物料计划在线,物料控制在后,两者密切配合,才可以确保物料的齐套性。有计划无控制,计划无法保障。计划不佳则控制很累。 物料计划,主要是根据主生产计划,计算出物料的净需求。计算物料净需求时,需要考虑众多的物料约束,比如批次对应(订单批-采购批)、批次限制(成品批-N批采购批)、物料替代(单料/组料、全量/部分等)等。 物料控制,主要是对已经下达至供应商的采购件、车间的自制件的进度、同步性的控制,也就是进料(入库)控制。 ====== 物料计划,也称之为物料需求计划,使用的工具是MRP。 复杂的物料计划(物料需求计划)的输入,常规有三个输入: 1、长周期物料的预测需求(且不是SKU而是系列的)对应的相对标准的物料需求。 2、预测需求(不是SKU而是系列)不能覆盖但是会使用到,需要再订货点补库的物料需求。 3、销售订单对应的相关物料需求。 ====== 物料控制,也称之为进料控制,一般是针对外购件为主(应该包含,但常常未包含)。物料控制需要控制的有三个环节: 1、采购计划 采购管理水平比较高的企业,一般会根据采购前置期,先将远期的采购计划(注意,是采购计划而不是采购订单),或覆盖方式、或增减量方式将远期的采购计划需求,发送至供应商。 供应商收到采购计划后,可以准备物料和产能,提前备产,以及时响应采购商的需求。 2、采购订单 进料和付费的依据是采购订单。采购订单的下达,意味着采购方对供应商的承诺。采购计划和采购订单的下达,一般还设计供应商配额的分配:下单时尽量保持一个合适的采购批量,以方便供应商备产和投产。 3、到料控制 物料控制的一个非常重要的步骤,是按照成品的装配和包装学业计划的开工时间同步进料。既不能延后到料,也不能提前到料,还需要根据到料和作业异常动态调整。 到料控制首先是要根据物料的耗用属性及其他要求,确定到料的方式。比如,可得性比较差的物料,尽量早到,以库存作为缓冲。可得性非常好的,则采用定时不定量的JIT方式。运输成本比较高的,则合批到料节省运费。低频的,则适当囤积一点库存,等等。 到料控制的第二步,是监控到料的缓冲状态。即,需要把一段时间内的物料需求透明出来,并建立到料的时间和库存缓冲(TOC的黑红黄绿兰)。 到料控制的第三步。是到料跟催和供应商承诺。缓冲状态不仅物料透明在采购方内部(计划,车间,仓储、采购等部门),更需要将缓冲状态透明至供应商处,让供应商动态感知采购方的需求并进行承诺,确保供应商及时响应需求。 ====== 物料控制能力的大小、水平的高低,是衡量供应链水平的重要方面,必须要重视。 该文章在 2023/5/11 11:50:33 编辑过 |
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